1. Túpumót
Forðastu að þynna innri vegg rörformsins og minnkaðu hraða rörformsins til að gera pockmarkið þétt og einsleitt; forðastu að innri veggur slöngumótsins sé of grunnur, aukið vindþrýstinginn og slípið kinkað kolli til að gera vasamerkin við hæfi.
Fyrir pípumót með fitu og rusli á innra yfirborði, sérstaklega fyrir nýnotuð pípumót, fita og rusl á yfirborði pípumótsins fyrir notkun. Fyrir pípumót með skjaldbökusprungum, ef það er lítilsháttar, skal auka magn af mygludufti sem er bætt við þegar það er notað; ef skjaldbökusprungurnar eru alvarlegar skaltu skipta um pípumótið tímanlega.
2. Stilltu stöðu rennunnar
Vegna gallans að kranagat rennunnar sé óviðeigandi lagað eða kranagat rennunnar er langt í burtu frá innstungunni, er auðvelt að mynda þunga húð á innstunguhluta pípunnar. Nauðsynlegt er að skipta um kranagatsbeygju rennunnar við framleiðslu og skoðun á búnaði. höfuð, og stilltu mörk miðflóttahýsilsins þegar hann er í neðri stöðu til að stytta fjarlægðina milli kranagöts rennunnar og innstungunnar.
3. Stjórna hitastigi bráðnu járns
Auðvelt er að hitastig bráðins járns sé of lágt og hitastig innri veggs rörmótsins er lágt, sem veldur miklum húðgöllum. Millitíðni ofnferlið ætti að veita bráðnu járni viðeigandi hitastig í ströngu samræmi við vinnslureglurnar og skilvindan ætti að stjórna hitastigi og kælihraða vatnsinntaks og -úttaks á eðlilegan hátt meðan á framleiðslu stendur.
4. Stjórna hraða aðalvélarinnar, magni þess að snúa við pokanum og hraða rörformsins.
Við steypu rennur megnið af bráðnu járni sem rennur úr rennunni áfram, en samt er lítið magn af bráðnu járni sem flæðir afturábak og "rennsli" kemur fyrir aftan punktinn þar sem bráðna járnið fellur.
Fyrir gæðagalla sem orsakast af hægum hraða skilvinduhýsilsins (hægara en "flæði" hraðinn), er nauðsynlegt að stytta steyputímann með því að auka hraða skilvinduhýsilsins meðan á framleiðslu stendur.
Fyrir gæðagalla sem orsakast af því að viftulaga pakkningunni er velt við framleiðslu skilvindunnar (eykur hreyfingarþróun "flæðis") og fyrir gæðagalla sem stafar af þunnu "flæði" bráðnu járns vegna mikils snúningshraði rörmótsins, það er nauðsynlegt að draga úr hraða rörformsins niður í neðri mörk meðan á framleiðslu stendur.